<1<. 白钢刀转速不可太快。　　2. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。　　3. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。　　4. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。　　5. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。　　6. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。　　7. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。　　8. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。　　9. 保证余量一致才光刀,用大刀开粗后，应用小刀再清除余料。　　10. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。　　11. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。　　12. 校表平面四边角要锣平。　　13. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。　　14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。　　15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。　　16. 勤于学习，善于思考，不断进步。　　深圳大型电脑锣加工的检查时间有哪些　　1、每周检查　　其主要项目包括零件、机床主轴润滑系统,应该每周检查,特别是对机器零件去除铁、外部清洁的碎片。　　2、每月检查　　额定电源电压在正常情况下,频率50赫兹,如果有任何异常,应进行测量和调整。在干燥的空气应该打破每月一次,然后清洗,装配。　　3、半年检　　六个月后,应该对机床液压系统,主轴润滑系统并检查X轴,如果出现问题,应该改变新的石油,然后清洁工作。全面熟悉和掌握预防性维护的知识,还必须液压系统异常的原因和处理必要有一个更深的理解和掌握。如油泵燃油喷射压力不正常,没有噪音等现象发生,应该知道什么是主要的原因,相应的解决方案。　　4、日常检查　　主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气动系统。日常检查是根据系统检测正常。主轴润滑系统时,例如,检测的过程中,权力,光应该是液压泵应该正常运行,如果电源指示灯没有,你应该保持主轴停止状态,与机械工程师联系。维修。　　5、季检查　　季度检查应主要从机床床、液压系统、主轴润滑系统三个方面。检查机床床身的时候,例如,主要是否机床,机床精度水平应符合说明书的要求,如果有任何问题,应立即与机械工程师联系。液压系统和主轴润滑系统进行检查,如果有问题,应该改变新的石油分别6 ol和20 l和清洁。　　深圳大型电脑锣加工的基本常识　　除了具有普通铣床加工的特点外，还具备了以下6点功能优势：　　1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等;　　2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;　　3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件;　　4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误;　　5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;　　6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量;